CS Elastomer

Produktionslösung für die Extruderfertigung

Die Lösung CS Elastomer basiert auf den bewährten Komponenten des CS-Systems. Hier wird auf bisher nicht erreichte Weise ein System erstellt, dessen Abdeckungsgrad mit einer Individual-Lösung vergleichbar ist, im Preis-Leisungsverhältnis jedoch durchaus mit Standard-Lösungen konkurrieren kann. Zusätzliche Informationen sind unserem Datenblatt "Unique Sales Point" zu entnehmen.
Das Angebot an Produktionsplanungs- und Steuerungssystemen bietet dem Anwender große Auswahlmöglichkeiten. Allerdings bedingen schlanke Produktionsprozesse aber eine auf anderen Schwerpunkten aufgebaute Konstruktion der Lösung. Auf komplexe Stammdaten, wie Stückliste und Arbeitsplan, die typische Standardsoftware in diesem Segment erwartet, wurde bewusst verzichtet. In Zusammenarbeit mit einem Hersteller von Gummiprofilen wurde konsequent eine Lösung entwickelt die exakt auf diese Zielsetzung ausgerichtet ist.
Die Lösung zeichnet sich durch folgende Schwerpunkte aus:

Was bedeutet dies genau für den Anwender

Effiziente Herstellung von Kunststoff-Elementen, hier im speziellen bei Profildichtungen, bedingen einen hohen Kapitaleinsatz im Maschinenpark. Um die Produktionskosten, gerade in Hochlohn-Ländern wie Deutschland, im Griff zu behalten sind eine Reihe von Maßnahmen zu treffen, die einen möglichst geringen Personaleinsatz zur Folge haben. Dies bezieht sich auf Mitarbeiter in der Produktion, aber auch in der Produktionsplanung und -Steuerung. Hier mit geringstmöglichen Personal­einsatz zu operieren, wird durch CS Elastomer effektiv unter­stützt. Eine Artikelverwaltung, die alle wesentlichen Informa­tionen für die Produktion bündelt, reduziert Daten­erfassungs- und Pflegeauf­wendungen auf ein Minimum. Ein bewusster Verzicht auf komplexe Planungsmecha­nismen, vielmehr einfache und überschaubare Logik, gewähren hier auch die Um­setzung des "Lean Production"-Konzeptes mit geringsten Personaleinsatz.

CS Elastomer hört aber nicht am Ende der Produktion auf. Frühzeitige Planung der Verpackung und der erforderlichen Logistikschritte führen zu extrem kurzen Zwischenlagerungszeiten. Kostenintensive Lagerflächen, die für eine der Produktion nachgelagerten Versandkommissionierung benötigt werden, reduzieren sich auf ein Minimum. Die Berücksichtigung der für den Versand benötigtes Material, wie beispielsweise Kartonagen für die Verpackung, zeigen die konsequente Umsetzung auch von notwendigen Details.

Schlanke Prozesse in der Administration müssen in der Fertigung fortgesetzt werden. Unterschiedliche Produktionspapiere, wie zum Beispiel Laufkarte, Materialscheine, Lohnscheine, sind in CS Elastomer nicht erforderlich. Ein "1-Dokument"-Konzept, das in der Produktion mit nur einem Papier pro Auftrag auskommt, folgt der Logik, die Lösung auch in der Fertigung mit geringstmöglichen Aufwand zu betreiben. Alle Informationen auf eine Seite zu bringen, zeugt von einer praxisorientierten Umsetzung. So findet man auf dem "PA" - Produktionsauftrag - alle wichtigen Eigenschaften des herzustellenden Produktes sowie auch Auswirkungen auf die Produktionsgeschwindigkeit. Je Maschine und Oberflächenart kann das System unter­schiedliche Geschwindigkeiten verwalten. Diese Informationen korrespondieren mit Verpackungsvorschriften, die pro Gebindeeinheit für die verschiedenen Produkte ermittelt werden.

Zusätzliche Funktionen, die den Produktions- und Logistikprozess unterstützen, können natürlich aus der umfangreichen Komponenten-Bibliothek von CS Component Studio hinzugefügt werden. Vertriebs- oder Einkaufselemente lassen sich problemlos ergänzen. Das gilt natürlich auch für Fremdsysteme, wie beispielsweise Buchhaltungssysteme von Drittlieferanten. Orientierung an technischen Standards der modernen Softwaretechnologie erlauben auch die Integration in ein bestehendes IT-Umfeld. Die am Markt bewährten Betriebssysteme und Datenbanken können selbstverständlich auch von den Anwender von CS Elastomer benutzt werden.